Produktionen afmaskine til fremstilling af gummi slikbegynder med fremstillingen af den gummiagtige blanding. Denne blanding består normalt af ingredienser såsom majssirup, sukker, gelatine, vand og smagsstoffer. Ingredienserne måles omhyggeligt op og blandes sammen i en stor kedel. Kedlen opvarmes til en bestemt temperatur, så ingredienserne kombineres og danner en tyk, tyktflydende væske.
A maskine til at lave gummier et vigtigt værktøj i den gummiagtige fremstillingsproces. Disse maskiner er ansvarlige for at blande, forme og pakke de gummier, vi alle elsker at spise. I denne artikel vil vi se på de forskellige typer maskiner, der bruges til at lave fudge, og den rolle, de spiller i slikfremstillingsprocessen.
1. Omrørings- og kogeudstyr
Det første trin i at lave fudge er at blande og tilberede ingredienserne. Det er her smag, farve og tekstur af fudgen bestemmes. For at opnå den perfekte konsistens og smag kræves der specialiseret blande- og madlavningsudstyr. Disse omfatter blandetanke i rustfrit stål, køkkengrej og blendere, der er i stand til at opvarme, køle og blande ingredienser til præcise specifikationer.
Blande- og kogeudstyr er ansvarligt for at blande ingredienser, tilberede blandingen til den rigtige temperatur og sikre, at alle smage er jævnt fordelt. Dette trin er afgørende for at få den smag og tekstur, du ønsker til din fudge.
Når du har din fudgeblanding klar, skal du forme den til den velkendte fudgeform. Det er her indbetalingsautomater kommer i spil. Deponeringsmaskiner bruges til at hælde fudgeblanding i forme for at danne slik af den ønskede form og størrelse. Disse maskiner er udstyret med præcisionspumper og dyser, der præcist sprøjter fudgeblandingen ind i formene, hvilket sikrer ensartet form og størrelse.
Deponeringsmaskinen kan tilpasses til at producere forskellige former for gummislik, herunder gummibjørne, gummiagtige orme, frugtgummikarameller osv. De er også i stand til at producere flere farver og smagsstoffer i samme batch, hvilket gør dem alsidige og effektive i gummiproduktionen .
3. Køletunnel
Når fondantblandingen er lagt i formen, skal den køle af og størkne. Køletunneller bruges til dette formål, hvilket giver et kontrolleret miljø for fudgen at størkne. Afkølingsprocessen er afgørende for at sikre, at fudgen bevarer sin form og tekstur og er klar til emballering.
Køletunnelen er designet til at fremme hurtig og jævn afkøling af gummierne og forhindre dem i at klæbe eller deformeres. De giver også et hygiejnisk miljø for slik at sætte sig, hvilket minimerer risikoen for kontaminering. Køletunneller er en vigtig del af fudge-fremstillingsprocessen, der sikrer, at slik er klar til videre forarbejdning.
4. Coating- og polermaskine
Når fudgen er formet og afkølet, kan den forarbejdes yderligere for at forbedre dens udseende og smag. For at gøre dette skal du bruge en belægnings- og polermaskine til at påføre et tyndt lag sukker eller voks på overfladen af fondanten. Dette giver slik et glat, skinnende udseende med et strejf af sødme, der forstærker deres smag.
Belægnings- og polermaskiner er udstyret med roterende tromler eller bånd, der forsigtigt ruller fondanten, mens belægningen påføres. Denne proces sikrer, at slik er jævnt belagt og poleret, hvilket resulterer i en jævn og attraktiv finish. Coating- og polermaskiner er særligt populære til gummiagtige slik, fordi de giver slik en unik glans og tekstur, der er attraktiv for forbrugerne.
5. Emballeringsudstyr
Det sidste trin i gummiproduktion er emballage. Emballeringsudstyr bruges til at forsegle gummier i individuelle indpakninger, poser eller beholdere klar til distribution og forbrug. Dette udstyr kan omfatte automatiske pakkemaskiner, flowindpakninger og etiketmaskiner for at strømline emballeringsprocessen og sikre, at gummierne er forsvarligt forseglet og mærket.
Emballageudstyr er designet til at håndtere gummier af forskellige former og størrelser samt en række forskellige emballagematerialer. Den har også evnen til at anvende manipulationssikre segl og datokoder, hvilket sikrer gummiernes kvalitet og sikkerhed. Emballageudstyr spiller en afgørende rolle i den endelige præsentation af gummierne, så de kan nå detailhylderne og nydes af forbrugerne.
Følgende er de tekniske parametre forudstyr til fremstilling af gummi:
Tekniske specifikationer
| Model | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| Kapacitet | 150 kg/t | 300 kg/t | 450 kg/t | 600 kg/t |
| Candy vægt | efter slik størrelse | |||
| Indbetalingshastighed | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min |
| Arbejdstilstand | Temperatur:20～25℃；Fugtighed:55 % | |||
| Samlet kraft | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| Samlet længde | 18m | 18m | 18m | 18m |
| Bruttovægt | 3000 kg | 4500 kg | 5000 kg | 6000 kg |
Indlægstid: 31-jan-2024